Sammansättning och applicering av lätt transportband

Transportbandet består i allmänhet av tre delar: skelettmaterial, täckskikt och bindskiktsmaterial (hädanefter kallat "täckskikt") och basmaterial.

Skelettmaterialet är nyckeln till transportbandets bärförmåga och är den avgörande faktorn för transportbandets styrning, lastkapacitet och töjbarhet; Därför är täckmaterialet garantin för normal drift av transportbandet, som har funktionerna att skydda skelettmaterialet, transportera materialet, öka friktionskoefficienten, absorbera materialpåverkan och motstå slitage. Transportbandets egenskaper, såsom hög temperaturbeständighet, slitstyrka och antistatisk, beror alla på egenskaperna hos täckmaterialet; Grundmaterialets roll är att få skelettmaterialet och täckskiktet att ha god vidhäftningsstyrka.

Beroende på de olika materialen i täckskiktet kan transportbandet i allmänhet delas upp i gummitransportband och lättviktstransportband. Den förra använder huvudsakligen alla typer av naturligt eller syntetiskt gummi för täckskiktet, och den senare använder alla typer av polymermaterial, främst inklusive PVC, PE, TPU, TPEE-material, etc.

I allmänhet har användningen av gummitransportband inte förändrats mycket under de senaste decennierna. Den domineras fortfarande av traditionell tung industri och gruvindustri och utvecklas i riktning mot hög temperaturbeständighet, flamskydd och hög hållfasthet enligt de speciella kraven för dessa industrier; Användningsområdena för lätta transportband ökar. Från den initiala lätta industrin, elektronisk produktionslinje till textiltryckning och färgning, sten- och träbearbetning, livsmedelsbearbetning, etc., nästan alla andra områden utom de traditionella fem industrierna stål, kol, elektricitet, cement och hamn kan användas på närvarande. Dess prestanda och applikationsområden fortsätter att utvecklas med utvecklingen av polymermaterialteknologi. Inom transportbandsindustrin representerar lätt transportband utvecklingsriktningen för lättvikt, säkerhet, miljöskydd och energibesparing av transportband.

Globalt, med utvecklingen av ekonomin, har den totala marknadsstorleken för transportbandsindustrin upprätthållit en stadig tillväxt.

Jämfört med det traditionella gummitransportbandet har det nya materialet lätta transportbandet många fördelar: för det första är det mer säkert och sanitärt. Jämfört med traditionella transportband används PU livsmedelsklassade transportband och PVC-transportband i stor utsträckning inom livsmedelsbearbetning, jordbruksproduktion och andra industrier eftersom de uppfyller EU:s och FDA:s strikta standarder, medan TPEE och PE transportband används som de viktigaste bälten inom tobaksindustrin eftersom deras ytmaterial uppfyller kraven på giftfri och ofarlig förbränning; För det andra är det relativt enkelt att ändra prestandan, vilket kan uppfylla olika prestandakrav. Förutom de goda egenskaperna hos själva täckmaterialet, kan de nya materialets lätta transportbandsprodukter tillverkas för att ha egenskaperna för syra- och alkaliresistens, oljebeständighet och organiskt lösningsmedelsbeständighet genom fysisk och kemisk modifiering, för att möta de diversifierade användningsbehoven av många industrier; För det tredje, i fallet med liknande prestanda, är vikten och tjockleken av lätt transportband av nytt material mycket mindre än för gummitransportband, och dess flexibilitet är bättre. Utrustningshjulets diameter är också mycket mindre, så det är också mer energibesparande.

Därför, globalt, med utvecklingen och tillämpningen av nya gröna miljöskyddsmaterial i världen och den ökande medvetenheten om miljöskydd och energibesparing, kommer transportbandsindustrin att utvecklas i riktning mot låg vikt, energibesparing, säkerhet och miljöskydd i framtiden. Andelen lätta transportband i transportbandsindustrin ökar gradvis, och det kommer gradvis att ersätta vanligt gummitransportband på fler och fler områden, och efterfrågan på marknaden växer.